gemäß § 56 KrW-/AbfG

Zertifizierter Entsorgungs­fachbetrieb

Preuer

Ein Unternehmen mit Tradition

Firmengeschichte

1938

Johann Preuer beginnt mit dem Sammeln und Sortieren von Schrott

1966

Umzug des Betriebs auf das heutige Gelände mit optimaler Verkehrsanbindung

1983

Planfeststellung: Bau und Betriebsgenehmigung der Shredderanlage nach 12 Jahren

1991

Inbetriebnahme der Multifunktions-Anlage

1995

Inbetriebnahme der NE-Metallaufbereitungsanlage Eröffnung ARC Auto-Recycling-Center

1997

Verleihung des Umweltpreises

2000

Inbetriebnahme Radioaktiv-Messanlage

2006

Umsiedlung des Auto-Recycling-Center auf das PREUER-eigene Gelände

heute

Führung unter Fabian Preuer und Reinhard Huschka

Fachgerechte Rückgewinnung von Sekundärrohstoffen

Seit über 70 Jahren ist es die Philosophie unseres Unternehmens stets höchste Qualität bei der Aufbereitung von Schrott und Metall sicher zu stellen.

Grundlagen unseres Erfolges sind eine umweltgerechte Shredder- und Recyclingtechnologie sowie die langjährige Verbindung zu Fachbehörden, Kommunen und privaten Unternehmen der Entsorgungswirtschaft.

Fachlich kompetente Mitarbeiter sorgen für reibungslose Abläufe in allen Bereichen unseres Unternehmens.

Günstige Verkehrsanbindungen wie Straße, Schiene und Wasser sowie logistische Kompetenz und ein leistungsstarker Fuhrpark bieten unseren Kunden zuverlässigen Service und reibungslose Abwicklung.

Auf unserem großen, befestigten, versiegelten und zum Teil überdachten Gelände bereiten wir vor allem Altfahrzeuge, Schrott und Metalle sowie Material des Dualen Systems wie Weißblech und Aluminium auf.

Unsere Leistungen

Schredder

Mit unserem Shredder sind wir in der Lage, Altfahrzeuge und Schrotte jeglicher Art für den Einsatz im Stahlwerk aufzubereiten.

Die Zerkleinerung des eingesetzten Vormaterials erfolgt durch einen hammerbestückten Rotor, der das Material in faustgroße Stücke zerschlägt. Auf Förderbändern wird der Schrott dann über Windsichteranlagen gereinigt und anschließend über Magnettrommeln in Fe und NE sortiert. Fe-Teile sind sofort als Rohstoffe einsetzbar, die NE-Metalle gelangen nach dem Shreddern in ein weiteres Sortiersystem, in unsere NE-Metallaufbereitungsanlage.

Für die Aufbereitung eines Altfahrzeuges benötigt unser 1.250 PS starker Shredder ungefähr zwei Minuten.

Aufbereitung

Recycling in die Tiefe ... bedeutet sortenreine Trennung. Das erreichen wir mit unserer NE-Metall­aufbereitungs­anlage. Diese arbeitet mit trockener, magnetischer Trennung.

 Mit einem rotierenden Permanentmagnetsystem können Stoffgemische aus NE-Metallen und Fremdstoffen bis zu einer Korngröße von ca. 300 mm getrennt werden. Mittels einer Schwingförderrinne wird das Material dabei kontinuierlich einer Trommel zugeführt. Nach dem Prinzip der Wirbelstromtrennung werden dann die NE-Metalle aus der Wurfparabel des Fördergutstroms ausgelenkt.

Pressen für das Stahlwerk

Unsere Multifunktionsanlage bereitet überwiegend Dosen- und Müllverbrennungsschrott auf. Die Anlage trennt den Dosenschrott gemäß den Anforderungen des Dualen Systems nach Weißblech, Aluminium und Störstoffen.

Die Weißblechpakete und das Aluminium können so sortenrein wieder dem Produktions- prozess zugeführt werden. Sehr hohe Anforderungen an unsere Multi- funktionsanlage stellt die Aufbereitung von Müllverbrennungsschrott. Solchen Aufgaben ist unsere eingehauste Anlage, die mit einer Abluftreinigungsanlage (80.000 m³ pro Stunde) ausgestattet ist, gewachsen.

Recycling

Der Kerngedanke der modernen Abfall- und Recyclingwirtschaft ist die Schließung von Stoffkreisläufen um natürliche Ressourcen zu schonen.

Die bei der Produktion und dem Gebrauch von Gütern anfallenden Abfälle sollen nicht einfach beseitigt, sondern soweit wie möglich wieder in den Kreislauf als Sekundärrohstoffe eingebracht werden. Diesem Anspruch werden wir durch unsere Recyclinganlage gerecht. Stahl ist ein Paradebeispiel für echtes Recycling. Stahl kann beliebig oft ohne Qualitätsverlust recycelt werden. Durch den Einsatz von Sekundärrohstoffen wird bei der Herstellung von Stahl etwa die Hälfte an Energie gespart, der Ausstoß von Kohlendioxyd um mehr als die Hälfte reduziert. Endliche Rohstoffe wie Eisenerze werden geschont. Dazu tragen auch wir mit unseren Anlagen bei.